控温冷却设备是根据锻造件控温冷却工艺要求、锻件形状、锻造设备以及场地面积所确定，其主要功能有：
1.运送功能 切边校正后锻件，摆放(装)进人该设条，通过机械传动，速度均匀的将锻件运送到出料口，卸下装入料箱(架)。
2.控温冷却功能切边、校正后的锻件温度在85℃~95℃，在设备上以每分钟4℃~8℃速度冷却到65℃士3℃，开始缓慢冷却，保温5min~7min，模具锻造件公司，再以每分钟2℃~36℃速度冷却5℃以下卸下装箱。
3.生产能力控温冷却设备的承载运行要锻造设备的生产节拍，能力小不能锻件控温冷却质量，还影响锻造设备的生产率，锻造件公司，能力大造成浪费。
4.测温功能 能够自动的测试锻件温度，并能调节和控制炉温。非调质钢制造的件，经过控温冷却方式冷却后，件硬度合格、金相组织合格，可以直接使用。
根据成形机理，锻造可分为自由锻造、模锻、辊锻和特种锻造。
1、自由运动。是指在锻造设备的上砧和下砧之间，主轴件锻造件公司，直接对坯料施加外力，使坯料变形，获得必要的几何形状和内部质量的锻造加工方法。自由锻造生产的锻件称为自由锻造。自由锻造主要生产少量锻件。锻造设备如锻压机、水压机等用于成形加工毛坯，获得合格锻件。自由锻造的基本工艺包括安装、拉拔、冲孔、切割、弯曲、扭转、误差、锻造等。自由锻造采用热锻。
2、模锻分为热锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是未来模锻的发展方向，也代表了锻造技术的水平。
在国家政策支持和市场发展的推动下，我国锻造行业规模已稳居。随着装备制造业的快速发展，我国锻件产量持续保持高位，并连续多年成为锻件的大生产国和消费国。但是目前仍然存在一些困境。
1、缺乏规模优势和产业共同发展的意识
我国锻造企业数量众多，大部分企业生产规模小、技术装备都相对欠缺落后，甚至通过价格为导向的竞争，扰乱正常的市场秩序，影响行业的发展进步。中小型企业应该更新先进装备，如电动螺旋压力机，扩大厂区规模，圆钢锻造件公司，在锻造市场形成一个积极竞争趋势。
2、锻造工艺水平相对落后
我国锻造成形工艺研究缺少新的方法，尤其在我国在航空、航天等领域的锻件方面在国际竞争力相对薄弱。部分原材料甚至全部依赖进口，这大大地影响了我国锻造行业的发展。
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